Цутгамал цагаан төмрийн элэгдлийн эд анги: давуу тал, хязгаарлалт, үйлдвэрлэлийн нийтлэг хэрэглээ

Өндөр үрэлттэй орчин нь төхөөрөмжийн эвдрэлийг аймшигтай хурдаар хурдасгадаг. Уул уурхай, цемент, дүүргэгч зэрэг үйлдвэрүүдэд эд ангиуд нь өдөр тутмын элэгдэлд өртдөг. Элэгдлийн эд ангиудын материалын сонголт нь ашиглалтын хугацааг шууд удирддаг. Хэт элэгдэлд тэсвэртэй байдлыг цохилтын бат бөх чанар, хатуу төсөвтэй тэнцвэржүүлэх нь инженерийн хэцүү сорилт хэвээр байна. Буруу цутгах хайлшийг сонгох нь ихэвчлэн сүйрлийн хэсгүүдийн эвдрэлд хүргэдэг. Энэ нь мөн хэт их солих мөчлөгийг үүсгэж, таны засвар үйлчилгээний төсвийг сүйтгэдэг. Худалдан авалтын сонголтоо хийхийн тулд та металлургийн тодорхой шинж чанаруудыг сайтар ойлгох ёстой.

Бид яагаад гэдгийг судлах болно Цутгамал цагаан төмөр нь хэт зүлгүүрийн элэгдлийн суурь стандарт болдог. Та түүний өвөрмөц бичил бүтэц нь хүчтэй гулсах үрэлтийг хэрхэн зохицуулж байгааг мэдэх болно. Энэ хайлш нь таны үйл ажиллагааны тодорхой шалгуурт нийцэж байгаа эсэхийг үнэлэхэд бид танд туслах болно. Эцэст нь та нарийн төвөгтэй, өндөр нөлөө бүхий боловсруулалтын бүсийг даван туулахад зориулагдсан эрлийз материалын хувилбаруудыг олж мэдэх болно.

Гол арга хэмжээ

• Цутгамал цагаан төмөр нь их хэмжээний төмрийн карбид дээр тулгуурладаг бөгөөд энэ нь ган эсвэл саарал төмрөөс хамаагүй хатуу, элэгдэлд тэсвэртэй боловч уян хатан чанар багатай болгодог.

• Материалын сонголт нь элэгдлийн механизмд нийцсэн байх ёстой: стандарт цагаан төмөр нь цэвэр гулсах элэгдэлд илүү сайн байдаг бол тусгай цагаан төмөр ба Ni-хатуу цутгамал хослолууд ( Ni-hard 4 гэх мэт ) нь хугарлын бат бөх чанарыг сайжруулдаг.

• Орон нутгийн онцгой элэгдлийн бүсүүдийн хувьд Casting With Carbide-ийн оруулгатай технологи нь бүхэл бүтэн хэсгийн бүтцийн бүрэн бүтэн байдлыг алдагдуулахгүйгээр эрлийз шийдлийг өгдөг.

• Нийлүүлэгчийн үнэлгээ нь металлургийн тууштай байдал, үл эвдэх туршилт (NDT) чадавхи, дулааны боловсруулалтын нарийн хяналт зэрэгт ихээхэн ач холбогдол өгөх ёстой.

Элэгдэлд орсон цагаан төмрийн металлургийн хэрэглүүр

Инженерүүд дотоод бичил бүтцэд тулгуурлан тусгай хайлшийг байнга сонгодог. Ухаалаг худалдан авалтын шийдвэр гаргахын тулд та стандарт саарал төмөр ба элэгдэлд тэсвэртэй тусгай зориулалтын төмөр хоёрын бүтцийн ялгааг ойлгох ёстой. Саарал төмөр нь хөргөх явцад бал чулуу үүсгэдэг. Эдгээр ширхэгүүд нь байгалийн тосолгооны үүрэг гүйцэтгэдэг. Тэд металлыг боловсруулахад маш хялбар болгодог. Гэсэн хэдий ч тэд дотоод сул талыг бий болгодог. Материал нь харьцангуй зөөлөн хэвээр байна.

Эсрэгээр, хурдан хөргөх, тусгай химийн бодис нь бал чулуу үүсэхээс бүрэн сэргийлдэг. Нүүрстөрөгч нь төмөртэй шууд холбогддог. Энэ нь төмрийн карбид гэж нэрлэгддэг цементитийг үүсгэдэг. Төмрийн карбид нь онцгой хатуу нэгдлүүд юм. Графит байхгүй нь дээд зэргийн хатуулгийг өгдөг. Энэхүү металлургийн шилжилт нь стандарт цутгамал хийцийг хуягласан элэгдлийн хэсэг болгон хувиргадаг. Цементит матриц нь зураасыг маш сайн тэсвэрлэдэг.

Үндсэн элэгдлийн механизмын тохирол

Та хайлшаа яг физик элэгдлийн механизмтай тааруулах ёстой. Бид элэгдлийг бие махбодийн тодорхой үйлдлээр ангилдаг. Зүлгүүрийн элэгдэл нь гулсах эсвэл зураастай байдаг. Нойтон элс гангаар тасралтгүй гулсаж байна гэж бод. Стандарт хайлшгүй агуулга нь энэхүү цэвэр гулсалтыг төгс зохицуулдаг. Хатуу карбидууд нь үрэлтийг эсэргүүцдэг микроскоп чулуу шиг ажилладаг.

Хүчтэй нөлөөллийн элэгдэл нь огт өөр зохицуулалт шаарддаг. Их хэмжээний чулуулаг гадаргуу руу шууд бутлах үед нүх гаргах явдал тохиолддог. Өндөр цохилттой цохилт нь хатуу карбидыг амархан хугардаг. Та эдгээр хэврэг хайлшийг анхдагч бутлах бүсэд хэзээ ч байрлуулж болохгүй. Тэд тасралтгүй гулсах үрэлтийн хувьд оновчтой хэвээр байна.

Шилдэг туршлага: Үргэлж элэгдсэн эд ангиудын аудитыг хий. Хаясан хэсгүүдээ хар. Гүн нүх нь нөлөөллийн элэгдлийг илэрхийлдэг. Гөлгөр, өнгөлсөн суваг нь гулсах үрэлтийг илтгэнэ. Үүний дагуу хайлшаа сонго.

Зардал-насан туршийн харьцаа

Худалдан авах ажиллагааны багууд ихэвчлэн багаж хэрэгслийн өндөр өртөгийг зөвтгөх гэж тэмцдэг. Захиалгат модон эсвэл хөнгөн цагаан хэв маягийг бий болгох нь анхны хөрөнгө оруулалт шаарддаг. Цутгамал үнэ нь ихэвчлэн AR (Элэгдэлд тэсвэртэй) ган хавтангийн үнээс давдаг. Гэсэн хэдий ч та урт хугацааны гүйцэтгэлийг боловсруулсан тонн тутамд өртгөөр хэмжих ёстой.

Цутгамал үйлдвэрүүд эдгээр эд ангиудыг тортой ойролцоо хэлбэрт оруулдаг. Энэ нь таны сайт дээр үйлдвэрлэлийн хүнд хөдөлмөрийг арилгана. Стандарт AR хавтан нь гулсах цахиурын дор хурдан элэгддэг. Зөв дулаанаар боловсруулсан цутгамал нь AR ган хавтанг хэд дахин давдаг. Өргөтгөсөн ашиглалтын хугацаа нь анхны хэв маягийн хөрөнгө оруулалтыг амархан нөхдөг. Бага солих давтамж нь засвар үйлчилгээ бага зогсох гэсэн үг юм. Таны үйл ажиллагаа нь тоног төхөөрөмжийн ашиглалтын хугацаанд эдийн засгийн өндөр ашигтай өгөөжийг олж авдаг.

Мэргэшсэн зэрэг болон эрлийз хувилбаруудыг үнэлэх

Худалдан авагчдад хайлшгүй стандартаас илүү шийдэл хэрэгтэй. Орчин үеийн металлургийн цутгамал үйлдвэрүүд нь хайлшийн төрөл бүрийн гэр бүлүүдийг санал болгодог. Та хатуулаг, бат бөх чанарыг өөрийн орчиндоо тохируулж болно. Эдгээр ангиллыг ойлгох нь тоног төхөөрөмжийн дутуу эвдрэлээс сэргийлдэг.

Цагаан төмөр ба Ni-хатуу цутгамал

The Цагаан төмөр ба ни-хатуу цутгамал ангилал нь өндөр амжилттай металлургийн гэр бүлийг тодорхойлдог. Цутгах үйлдвэрүүд үндсэн төмрийн хольцод никель, хром нэмдэг. Никель нь ерөнхий хатууралтыг ихээхэн сайжруулдаг. Энэ нь цутгамал нь гадаргуугаас цөм хүртэл жигд хатуурдаг. Хром нь бат бөх карбидыг бүтээх явцад зөөлөн бал чулуу үүсэхээс сэргийлдэг. Энэ гэр бүл нь эрс тэс хатуулагтай зэрэгцэн мэдэгдэхүйц зэврэлтэнд тэсвэртэй байдаг. Энэ нь нойтон боловсруулах орчинд төгс үйлчилдэг.

Ni-hard 4 програм

Аж үйлдвэр яагаад илүүд үздэг вэ Ni-hard 4 ? Хүнд програмуудад зориулсан Сларрын шахуурга, хүнд нунтаглах тээрэм нь доод металлыг хурдан устгадаг. Ni-Hard 1 болон Ni-Hard 2 зэрэг өмнөх үеийнхэн цэвэр гулсахдаа сайн ажилладаг. Гэсэн хэдий ч тэд гэнэтийн нөлөөлөлд өртдөг. Тэдгээр нь тасралтгүй карбидын сүлжээг агуулдаг. Хүчтэй цохилт нь энэ тасралтгүй сүлжээг амархан эвддэг.

Хромын агууламж өндөр байгаа нь эдгээр карбидыг тасалдалгүй сүлжээнд шилжүүлдэг. Карбидууд нь илүү хатуу матриц дотор тусгаарлагдсан арлууд хэлбэрээр оршдог. Энэхүү нарийн бичил бүтцийн өөрчлөлт нь хугарлын бат бөх чанарыг ихээхэн сайжруулдаг. Бүрэлдэхүүн хэсэг нь бага зэргийн механик цохилтыг эвдрэлгүйгээр шингээдэг. Инженерүүд хүнд даацын зутан тээвэрлэхэд яг ийм зэрэглэл тогтоодог.

Өндөр хром цагаан индүү (ASTM A532)

Өндөр хромын хайлш нь ASTM A532 стандартаар зохицуулагддаг өөр нэг томоохон ангиллыг төлөөлдөг. Цутгамал үйлдвэрүүд хромын агууламжийг 15% -аас 27% хүртэл түрэмгийлдэг. Энэ процесс нь анхдагч хромын карбидыг үүсгэдэг. Эдгээр цогц карбидууд нь стандарт төмрийн карбидуудаас хамаагүй хатуу байдаг. Тэд мөн өндөр температурт тэсвэртэй байдаг.

Цементийн үйлдвэрүүд тэдгээрийг халуун чулуунцар зөөхөд ашигладаг. Өндөр идэмхий зүлгүүрийн орчинд хромын тусгай түвшинг шаарддаг. Хайлш матриц нь бүтцийн элэгдлийн эсэргүүцлийг хадгалахын зэрэгцээ исэлдэлтийг идэвхтэй эсэргүүцдэг.

Карбид оруулгатай цутгах

Заримдаа, танд нэг бүрэлдэхүүн хэсэг дэх зөрчилдөөнтэй шинж чанарууд хэрэгтэй болно. Карбид оруулгатай цутгах нь энэ бэрхшээлийг шийддэг. Энэхүү хоёр металлын технологи нь керамик эсвэл титан карбидыг зорилтот цохилтын бүсэд хатуу байрлуулдаг. Цутгах үйлдвэр нь эдгээр хэт хатуу оруулгын эргэн тойронд уян хатан үндсэн металл цутгадаг.

Нийт хэсгийн матриц нь уян хатан, гагнах боломжтой хэвээр байна. Үүний зэрэгцээ, цохилтын бүс нь хэт хатуулагт хүрдэг. Та бүтцийн бүрэн бүтэн байдлыг эрсдэлд оруулахгүйгээр орон нутгийн хуягтай болно. Энэхүү эрлийз арга нь маш нарийн төвөгтэй эд ангиудын амьдралын мөчлөгийн маш сайн эдийн засгийг өгдөг.

Техникийн хязгаарлалт ба хэрэгжилтийн эрсдэл

Бид инженерийн эргэлзээг хадгалах ёстой. Аливаа асуудлыг ганц материалаар шийдэж чадахгүй. Эдгээр дэвшилтэт хайлшууд хаана амжилттай хэрэгжиж чадахгүй байгааг та ойлгох ёстой. Эдгээр техникийн хязгаарлалтыг үл тоомсорлох нь үнэтэй гамшигт хүргэдэг.

Хэврэг байдал, нөлөөллийн эмзэг байдал

Өндөр хатуулаг нь уян хатан чанарыг үндсэндээ арилгадаг. Эдгээр цутгамалууд нь стрессийн үед сунах, хэв гажилт хийх чадваргүй байдаг. Хэрэв хүчтэй цохилтод өртвөл тэд сүйрлийн аюулд өртөх болно. Анхдагч бутлуурын орчин нь асар их кинетик хүчийг үүсгэдэг. Их хэмжээний өндрөөс унасан том чулуунууд эдгээр хатуу байгууламжийг амархан эвддэг. Та эдгээр хэсгүүдийг бөөмийн хэмжээ бага хэвээр байгаа хоёрдогч эсвэл гуравдагч боловсруулалтын үе шатанд хязгаарлах хэрэгтэй.

Тэг гагнуур

Засвар үйлчилгээний багууд хатуу ширүүн бодит байдалтай тулгардаг. Та талбайн засварын ажилд эдгээр хайлшийг хялбархан гагнах боломжгүй. Нүүрстөрөгчийн өндөр агууламж нь металыг дулааны хагаралд маш мэдрэмтгий болгодог. Гагнуурын бамбарыг хэрэглэх нь орон нутгийн хүчтэй стрессийг үүсгэдэг. Хэсэг нь халуунд өртсөн бүсийн ойролцоо хагарах нь гарцаагүй.

Та суулгах стратегиа сайтар төлөвлөх хэрэгтэй. Эд анги нь механик бэхэлгээг шаарддаг. Инженерүүд тэдгээрийг цутгамал боолтны цооног эсвэл тусгай зориулалтын бэхэлгээний хавчаараар зохион бүтээдэг. Та тэдгээрийг гагнахын оронд боолтоор бэхлээрэй. Энэ нь дизайныг урьдчилан тохируулахыг шаарддаг.

Машинистийн хязгаарлалт

Эдгээр хэсгүүдийг амархан боловсруулна гэж найдаж болохгүй. Стандарт өндөр хурдны ган эсвэл үндсэн карбидын хайчлах хэрэгсэл нь эдгээр гадаргуу дээр шууд бүтэлгүйтдэг. Материал нь уламжлалт өрөмдлөгийг секундын дотор устгадаг. Цутгамал үйлдвэрүүд тусгай боловсруулалтын техникийг ашиглах ёстой.

Тэд дэвшилтэт нунтаглах төхөөрөмжийг ашигладаг. Нарийн төвөгтэй геометрийн хувьд тэд EDM (цахилгаан гүйдэл боловсруулах) дээр тулгуурладаг. EDM нь хатуу металлыг аажмаар элэгдэлд оруулахын тулд цахилгаан оч ашигладаг. Энэ үйл явц нь ашиглалтын хугацааг мэдэгдэхүйц уртасгадаг. Энэ нь мөн нарийн төвөгтэй геометрийн хүлцлийг хязгаарладаг. Та аль болох 'цутгасан' нөхцөлд ашиглах эд ангиудыг төлөвлөх хэрэгтэй.

Хэрэгжүүлэхэд гардаг нийтлэг алдаа:

• Суурилуулалтын явцад өргөх ховилыг цутгамал дээр гагнах оролдлого.

• Цохилтот эрэг чангалах түлхүүрийг хүчтэй ашиглах нь боолтны нүхний эргэн тойронд орон нутгийн хүчдэлийн хугарал үүсгэдэг.

• Хавтгай, боловсруулсан тулгуур хавтанг хангаж чадаагүйгээс хэврэг цутгамал нь гулзайлтын ачааллын дор тасрахад хүргэдэг.

Аж үйлдвэрийн ашиглалтын батлагдсан тохиолдлууд (ROI-г баталгаажуулсан тохиолдолд)

Салбарын удирдагчид батлагдаагүй програм дээр мөрийтэй тоглодоггүй. Тэд эдгээр материалыг гүйцэтгэлийн өгөгдөл нь эдийн засгийн өгөөжийг баталгаажуулдаг газарт байрлуулдаг. Эдгээр батлагдсан ашиглалтын тохиолдлыг ойлгох нь өөрийн үйлдвэрт боломжуудыг тодорхойлоход тусална.

Уул уурхай, ашигт малтмал боловсруулах

Уул уурхайн үйл ажиллагаа нь өндөр зүлгүүрийн хүдрийг тасралтгүй боловсруулдаг. Нойтон боловсруулалт нь стандарт ган хоолой, шахуургыг устгадаг зүлгүүрийн зутан үүсгэдэг. Энд инженерүүд дэвшилтэт цутгамал материалд ихээхэн найддаг. Нийтлэг амжилттай програмууд нь:

• Сларри насосны импеллер: Буталсан хүдрийг устай хольж зөөхөд гулсах элэгдэлд тэсвэртэй байх шаардлагатай.

• Тээрмийн доторлогоо: Нунтаглах тээрмийн гадна бүрхүүлийг байнгын дотоод үрэлтээс хамгаалах.

• Ангилал Тоног төхөөрөмж: Циклон болон хэмжээсийн дэлгэц нь тасралтгүй элэгдэлд ордог.

Цемент ба дүүргэгч

Цементийн үйлдвэрлэл нь шохойн чулууг бутлах, зүлгүүрийн нунтаг тээвэрлэх явдал юм. Уг процесс нь клинкерийн үе шатанд өндөр дулааныг агуулдаг. Энэ орчин нь материалын онцгой тогтвортой байдлыг шаарддаг.

• Дамжуулах хоолой: Зүлгүүрийн хайргыг туузан дамжуургын хооронд найдвартай шилжүүлэх.

• Шнек ба холигч сэлүүр: Хэмжээний хүлцлийг алдагдуулахгүйгээр өндөр зүлгүүртэй нойтон бетоныг холино.

• Бөмбөлөгийг нунтаглах: Тээрмийн дотор түүхий эдийг үр дүнтэй нунтаглах.

Эрчим хүч үйлдвэрлэх (нүүрс)

Нүүрсээр ажилладаг цахилгаан станцууд нунтагласан түлш, үнсийг их хэмжээгээр зөөдөг. Нүүрсний тоос нь зүлгүүр шиг ажилладаг. Шаталтын дараах үнс нь бүр ч илүү зүлгүүртэй байдаг.

• Нунтаглагч хэсгүүд: Нүүрсийг нарийн нунтаг болгон нунтаглахад удаан эдэлгээтэй бутлах цагираг шаардлагатай.

• Үнстэй харьцах хоолой: Зүлгүүрийн үнсийг уурын зуухнаас хол зөөвөрлөхөд элэгдэлд тэсвэртэй хоолойн тохой шаардлагатай.

Худалдан авах ажиллагааны хүрээ: Цутгамал нийлүүлэгчдийн жагсаалт

Цутгах үйлдвэрийг зөв сонгох нь таны эцсийн амжилтыг тодорхойлдог. Та бэлэн хэсгийг хараад дотоод цутгах чанарыг шалгах боломжгүй. Доод талын хөрвүүлэлт нь үнэлгээний хатуу шалгуурыг шаарддаг. Худалдан авагчид хатуу техникийн тогтолцоог ашиглан цутгах үйлдвэрүүдийг шалгах ёстой.

1. Хаягдал, түүхий эдийн хяналт

Цутгах чанар нь химийн хичээлээс эхэлдэг. Цутгах үйлдвэрүүд шинэ эд ангиудыг цутгахад хаягдал ган, ширэм хайлуулдаг. Хөөрхий цутгамал үйлдвэрүүд трампын элементүүдээр бохирдсон хаягдлыг хямд үнээр худалдаж авдаг. Хар тугалга, цагаан тугалга, эсвэл илүүдэл фосфор нь дутуу цутгахад хүргэдэг. Цутгамал үйлдвэр орж ирж буй түүхий эдээ хэрхэн хянадаг талаар асуух ёстой. Тэд зуухыг цэнэглэхийн өмнө хаягдлыг сайтар ангилж, цэвэрлэх хэрэгтэй.

2. Дулааны боловсруулалтын чадвар

Ид шид нь дулааны боловсруулалтын үед тохиолддог. Цутгамал металл нь харьцангуй зөөлөн, бүтцийн хувьд тэнцвэргүй хэвээр байна. Цутгах үйлдвэр нь бөхөөх, хатууруулах ажлыг нарийн гүйцэтгэх ёстой. Энэ процесс нь дулааны хагарлыг өдөөхгүйгээр металыг хатуу мартенсит матриц руу хүчээр оруулдаг. Орчин үеийн, компьютерийн удирдлагатай дулааны боловсруулалтын зуухгүй цутгамал үйлдвэр нь үл нийцэх багц үйлдвэрлэх болно. Зарим хэсэг нь хурдан элэгддэг. Бусад нь санамсаргүй байдлаар бутрах болно.

3. QA/QC & Traceability

Чанарын баримтжуулсан нотлох баримтыг шаардах. Амаар баталгааг бүү хүлээн ав. Мэргэжлийн цутгамал үйлдвэр нь дэвшилтэт үл эвдэх сорилтыг (NDT) ашигладаг. Тэд өгөх ёстой:

• Спектрометр: Цутгахаасаа өмнө яг химийн найрлагыг баталгаажуулдаг.

• Brinell/Rockwell-ийн туршилт: Гадаргуугийн хатуулаг нь инженерийн техникийн шаардлагад нийцэж байгааг батална.

• Хэт авианы сорил: Цутгамал дотор талд далд агшилтын хоосон зай эсвэл хийн сүвэрхэг байдлыг шалгана.

4. Загвар өмчлөх & Захиалах хугацаа

Хэрэгслийн талаар урьдчилан ярилц. Үйлдвэрлэлийн дараа модон эсвэл хөнгөн цагаан хэв маягийг хэн эзэмшдэг вэ? Гэрээнд та багаж хэрэгслийг эзэмшинэ гэж тодорхой заасан эсэхийг шалгаарай. Загвар хадгалах нөхцлийн талаар асуу. Модны хэв маяг нь өндөр чийгшилд мууддаг. Үйлдвэрлэлийн цар хүрээг нэмэгдүүлэх талаар ярилцах. Сайн ханган нийлүүлэгч нь их хэмжээний солих захиалга хийхээс өмнө жижиг туршилтын гүйлтүүдийг зохицуулдаг. Хүлээн авах хугацаатай холбоотой тодорхой мэдээлэл нь үйлдвэрийн гэнэтийн зогсолтоос сэргийлдэг.

Дүгнэлт

Цутгамал цагаан төмөр ба түүний хайлшийн дэвшилтэт хувилбарууд нь элэгдлийн эсрэг тэсрэг байдлыг хангадаг. Тэд өндөр үрэлттэй орчинд стандарт ган хавтангаас хамаагүй илүү байдаг. Гэсэн хэдий ч эдгээр үр дүнд хүрэхийн тулд үйл ажиллагааны элэгдлийн механизмтай нарийн уялдуулах шаардлагатай. Та эдгээр хайлшийг уян хатан гангаар солих гэж үзэж болохгүй. Та тэдгээрийн хэврэг байдлыг хүндэтгэж, механик бэхэлгээний загварыг зохих ёсоор хийх ёстой.

Цутгамал үйлдвэрээс үнийн санал авахын өмнө одоогийн эвдэрсэн эд ангиудаа аудит хийнэ үү. Тэдгээр нь хүнд цохилтод өртөх эсвэл гөлгөр гулсах элэгдэлд өртөж байгаа эсэхийг тодорхой тогтоо. Ашиглалтын температур болон химийн бодист өртсөн байдлыг баримтжуул. Энэхүү өгөгдөл нь металлургийн мэргэжилтнүүдэд хамгийн их ашиглалтын хугацааг тогтооход шаардлагатай тодорхой зэрэглэлийг тодорхойлох боломжийг олгодог.

Та сар бүр ижил эд ангиудыг солихыг зогсооход бэлэн үү? Үйл ажиллагааны өгөгдөл, инженерийн зураг төслийг цуглуул. Металлургийн талаар иж бүрэн зөвлөгөө авах, захиалгат материалын зөвлөмж эсвэл цутгах нарийн үнийн санал авахын тулд тэдгээрийг мэргэшсэн цутгамал үйлдвэрт илгээнэ үү.

Түгээмэл асуултууд

А: Цутгамал цагаан төмрийг боловсруулах боломжтой юу?

Х: Зөвхөн тусгай нунтаглах эсвэл поликристал куб борын нитрид (ПХБН) дэвшилтэт багаж ашиглан. Өндөр хурдны ган эсвэл стандарт карбидын битээр уламжлалт эргэлт, тээрэмдэх, өрөмдөх нь ерөнхийдөө боломжгүй юм. Цутгамал үйлдвэрүүд ихэвчлэн нарийн төвөгтэй геометрийн хатуу хүлцэлд хүрэхийн тулд цахилгаан цэнэгийн боловсруулалт (EDM) дээр тулгуурладаг.

А: Ni-Hard 1 болон Ni-Hard 4 хоёрын ялгаа нь юу вэ?

Х: Ni-Hard 4 нь Ni-Hard 1-ээс их хэмжээний хром, бага нүүрстөрөгч агуулдаг. Энэхүү химийн шилжилт нь бичил бүтцийг өөрчилдөг. Энэ нь тасархай карбидын сүлжээг үүсгэдэг бөгөөд энэ нь Ni-Hard 1-д олддог өндөр хэврэг, тасралтгүй карбидын бүтэцтэй харьцуулахад илүү сайн цохилтын бат бөх чанар, задралд тэсвэртэй байдлыг бий болгодог.

Асуулт: Би хэзээ хатуу цагаан төмрийн дээр карбид оруулдаг цутгахыг сонгох ёстой вэ?

Х: Бүрэлдэхүүн хэсэг нь орон нутгийн хэт элэгдэлтэй тулгарсан үед карбидын оруулга сонгох хэрэгтэй, гэхдээ ерөнхий хэсэг нь уян хатан чанарыг шаарддаг. Уян хатан суурь металл нь бүтцийн цочролыг шингээж, механик бэхэлгээний ачааллыг найдвартай зохицуулдаг бол хэт хатуу оруулга нь өндөр үрэлтийн цохилтын тусгай бүсийг хурдан эвдрэлээс хамгаалдаг.

А: Цутгамал цагаан төмрийг AR400/AR500 ган хавтантай харьцуулбал ямар вэ?

Х: Цагаан төмрийн цутгамал нь төмрийн карбид агуулсан тул тасралтгүй гулсах элэгдэлд илүү удаан эдэлгээ өгдөг. Гэсэн хэдий ч AR хавтангууд нь илүү бат бөх хэвээр байгаа бөгөөд гагнагдахад хялбар бөгөөд хэврэг цутгамал нь хурдан хагардаг хүнд цохилтын бүсэд илүү тохиромжтой.