ZTA керамикалық бөлшектермен тұндырылған құю компоненттері

Өнімге шолу

Бұл жетілдірілген композиттік технология құю процесі кезінде жұқа, жоғары тазалықтағы ZTA керамикалық бөлшектерін иілгіш шойын немесе болат матрицасына біркелкі таратуды қамтиды. ZTA керамикалық бұйымдары өте қаттылық (HV 1400-1600) және тозуға, эрозияға және коррозияға тамаша төзімділік береді. Металл матрица шешуші қаттылықты, соққыға төзімділікті, жылу өткізгіштікті және өңдеуге қабілеттілікті қамтамасыз етеді. Бұл синергетика стандартты қорытпалардан және монолитті керамикадан асып түсетін соққы, термиялық соққы немесе коррозиялық элементтермен үйлесетін орташа және ауыр қажалуды қамтитын қолданбалар үшін тамаша құрамдастарды жасайды.

Ерекше өзгешеліктері

Жақсартылған тозуға/эрозияға төзімділік:  Қатты ZTA бөлшектері сырғанау қажалуынан және бөлшектердің эрозиясынан қорғай отырып, негізгі металдың бетінің қаттылығын және тозуға төзімділігін айтарлықтай жақсартады.

Жақсартылған сыну беріктігі:  Иілгіш металл матрицасы соққы энергиясын сіңіру және жарықшақтардың таралуын азайту арқылы қатты керамиканың жалпы кемшілігі болып табылатын апатты сынғыш бұзылудың алдын алады.

Жақсы термиялық соққыға төзімділік:  Металл матрицасы жылуды таратуға көмектеседі және қатты керамикаға қарағанда термиялық кеңею айырмашылықтарын жақсырақ орналастырады, термиялық цикл кезінде крекинг қаупін азайтады.

Коррозияға төзімділік:  ZTA керамикалары қарапайым металдармен салыстырғанда құрамдас бөліктің белгілі коррозиялық орталарға төзімділігін арттыратын химиялық инертті болып табылады.

Өңдеуге және дәнекерлеуге жарамдылық:  Металл негізі композитті өңдеуге (карбидті құралды пайдалану арқылы) және белгілі бір жағдайларда дәнекерлеуге мүмкіндік береді, бұл дайындау мен жөндеуді жеңілдетеді.

Үнемді өнімділік:  көптеген баламалармен салыстырғанда тозу мерзімі мен қаттылықтың жоғары тепе-теңдігін ұсынады, көбінесе күрделі пішіндерге арналған қатты керамикалық шешімдерге қарағанда төмен бағамен.

Қолданбалар

• Абразивті және коррозиялық қоспаларды өңдеуге арналған суспензия сорғысының құрамдас бөліктері (дөңгелектер, қаптамалар, төсемдер, жұлдырулар).

• Тау-кен өндірісіндегі, электр қуатын өндірудегі және химиялық өңдеудегі клапанның құрамдас бөліктері (орындықтар, әрлеу, корпустар).

• Орташа абразивті материалды соққымен өңдеу кезінде пластиналарды, шұңқырларды және бункерлерді киіңіз.

• Топырақ тозуға ұшырайтын ауылшаруашылық жабдықтарының бөліктері (мысалы, топырақ өңдеу құралдары, комбайн компоненттері).

• Тозуды және коррозияға төзімділікті қажет ететін тамақ өнімдерін өңдеу жабдықтары.

• Біріктірілген тозуға және орташа коррозияға ұшыраған бөлшектер (мысалы, күлді өңдеу жүйелері).

Жиі қойылатын сұрақтар

С: ZTA инфузиясы қатты хромдау немесе керамикалық жабындармен қалай салыстырылады?

A: ZTA инфузиясы тозуға төзімді аймақ жасайды, ол тек жұқа беттік қабат емес, құрамдастың бүкіл қалыңдығына таралады. Бұл абразивтік жағдайларда әлдеқайда ұзағырақ қызмет етуді қамтамасыз етеді және жабындар сияқты шөгуге немесе қабыршақтанудан қорғайды. Ол сондай-ақ жақсы соққыға төзімділікті ұсынады.

С: Тозуға төзімділік біркелкі ме?

Ж: Иә, керамикалық бөлшектер матрица ішінде біркелкі дисперсті болғандықтан, тозуға төзімділік тек бетінде ғана емес, бүкіл материал көлемінде сәйкес келеді. Матрица аздап тозғандықтан, жаңа керамикалық бөлшектер шығады.

С: Бұл компоненттер ауыр соққыларға төтеп бере ала ма?

A: Қатты керамикаға қарағанда соққыға айтарлықтай төзімді болғанымен, қаттылық белгілі бір матрицалық қорытпаға байланысты (иілгіш шойын Cr жоғары темірге қарағанда қаттырақ). Олар орташа әсерге жарамды; қатты әсер ету үшін TIC штангасын күшейту немесе биметалды таңдау жақсырақ болуы мүмкін.

С: ZTA құйылған құюға қандай шектеулер бар?

A: Ең алдымен құны (стандартты қорытпалардан жоғары) және абсолютті максималды тозуға төзімділікке қол жеткізудегі шектеулер. TIC немесе қатты керамикамен мүмкін болатын Олар көптеген талап етілетін қолданбалар үшін оңтайлы теңгерімді білдіреді.

С: Бұл бөлшектерді дәнекерлеу арқылы жөндеуге бола ма?

A: Дәнекерлеу керамикалық бөлшектерге байланысты қиын болуы мүмкін. Металл матрица аймақтарында арнайы процедуралар (Ni негізіндегі электродтарды пайдалану) мүмкін болуы мүмкін, бірақ керамикаға бай аймақтарда тікелей дәнекерлеу мүмкін емес. Өндірушімен кеңесіңіз.