ЗТА компоненте за ливење натопљене керамичким честицама

Преглед производа

Ова напредна композитна технологија укључује равномерно дисперговање финих, високе чистоће ЗТА керамичких честица кроз матрицу од дуктилног ливеног гвожђа или челика током процеса ливења. ЗТА керамика нуди екстремну тврдоћу (ХВ 1400-1600) и изузетну отпорност на абразију, ерозију и корозију. Метална матрица пружа кључну жилавост, ударну чврстоћу, топлотну проводљивост и обрадивост. Ова синергија ствара компоненте идеалне за апликације које укључују умерено до тешко хабање у комбинацији са ударом, термичким ударом или корозивним елементима, што је боље од стандардних легура и монолитне керамике.

Карактеристике

Побољшана отпорност на абразију/ерозију:  Чврсте ЗТА честице значајно побољшавају површинску тврдоћу и отпорност на хабање основног метала, штитећи од клизног абразије и ерозије честица.

Побољшана отпорност на ломљење:  дуктилна метална матрица спречава катастрофални крхки лом, што је уобичајен недостатак чврсте керамике, тако што апсорбује енергију удара и спречава ширење пукотина.

Добра отпорност на топлотни удар:  Метална матрица помаже у расипању топлоте и прилагођава разлике у термичком ширењу боље од чврсте керамике, смањујући ризик од пуцања под термичким циклусом.

Отпорност на корозију:  ЗТА керамика је хемијски инертна, што повећава отпорност компоненте на одређена корозивна окружења у поређењу са обичним металима.

Обрадивост и заварљивост:  Метална основа омогућава машинску обраду композита (користећи карбидне алате) и заваривање у одређеним случајевима, олакшавајући производњу и поправку.

Исплативе перформансе:  Нуди супериорни баланс трајања хабања и жилавости у поређењу са многим алтернативама, често по нижој цени од чврстих керамичких решења за сложене облике.

Апликације

• Компоненте пумпе за стај (пропелери, кућишта, облоге, грло) које рукују абразивним и корозивним смешама.

• Компоненте вентила (седишта, облоге, тела) у рударству, производњи електричне енергије и хемијској преради.

• Носите плоче, кошуљице и резервоаре при руковању умерено абразивним материјалом при удару.

• Делови пољопривредне опреме подложни абразији земљишта (нпр. алати за обраду земљишта, компоненте комбајна).

• Опрема за прераду хране која захтева отпорност на хабање и корозију.

• Делови изложени комбинованом хабању и умереној корозији (нпр. системи за руковање пепелом).

ФАК

П: Како се ЗТА инфузија може поредити са тврдим хромираним или керамичким премазима?

О: ЗТА инфузија ствара зону отпорну на хабање која се протеже по целој дебљини компоненте, а не само у танком површинском слоју. Ово обезбеђује много дужи животни век у абразивним условима и отпорно је на љуштење или љуштење премаза. Такође нуди бољу отпорност на ударце.

П: Да ли је отпорност на хабање уједначена?

О: Да, пошто су керамичке честице равномерно дисперговане унутар матрице, отпорност на хабање је конзистентна у целој запремини материјала, а не само на површини. Како се матрица лагано троши, излажу се свеже керамичке честице.

П: Да ли ове компоненте могу да издрже тешке ударе?

О: Иако је знатно отпорнија на ударце од чврсте керамике, жилавост зависи од специфичне легуре матрице (дуктилно гвожђе је чвршће од гвожђа са високим садржајем Цр). Погодни су за умерени утицај; за јаке ударе, ТИЦ шипка за ојачање или би-метал може бити бољи избор.

П: Која су ограничења одливака натопљених ЗТА?

О: Пре свега цена (већа од стандардних легура) и ограничења у постизању апсолутне максималне отпорности на хабање могуће са ТИЦ или чврстом керамиком. Представљају оптималан баланс за многе захтевне примене.

П: Да ли се ови делови могу поправити заваривањем?

О: Заваривање може бити изазовно због керамичких честица. Специјализовани поступци (користећи електроде на бази Ни) могу бити могући на областима металне матрице, али заваривање директно преко зона богатих керамиком није изводљиво. Консултујте произвођача.