Tubos de liga CRMO e flange para alta temperatura

Visão geral do produto

Garanta um desempenho confiável e duradouro em serviço de alta temperatura e alta pressão, com nossos tubos e flanges de aço de liga CRMO premium. Fabricados a partir de aços de liga de cromo-molibdênio (CRMO) de alta qualidade, como ASTM A335 P5, P9, P11, P22, P91 e graus similares, esses componentes são projetados para suportar tensões térmicas e mecânicas graves. A adição de cromo aumenta a força de alta temperatura, a resistência a oxidação e a resistência à corrosão, enquanto o molibdênio melhora a força e a tenacidade da fluência a temperaturas elevadas. Disponíveis em formas perfeitas e soldadas, esses tubos e flanges são a espinha dorsal de sistemas críticos em indústrias exigentes, oferecendo desempenho e segurança superiores em comparação com o aço carbono.

Características

Força de alta temperatura:  mantém excelente resistência à tração e escoamento em temperaturas operacionais que excedam 538 ° C (1000 ° F), resistindo à deformação e fluência.

Resistência aprimorada para oxidação:  o cromo forma uma camada estável e protetora de óxido (CR2O3) que minimiza a escala e a perda de material em atmosferas oxidantes.

Resistência à fluência aprimorada:  A adição de molibdênio aumenta significativamente a resistência à deformação dependente do tempo sob estresse constante em altas temperaturas.

Boa resistência à sulfidação:  oferece melhor resistência a ambientes contendo enxofre em comparação com aços de carbono simples.

Soldabilidade e fabricação:  projetado para ser soldável usando pré-aquecimento apropriado, tratamento térmico pós-soldado (PWHT) e metais compatíveis de enchimento, seguindo procedimentos rígidos (ASME B31.3).

Compliance de padrões abrangentes:  fabricados com especificações rigorosas como ASTM A335 (tubo sem costura), A234 (acessórios forjados), A182 (flanges/acessórios forjados), ASME SA335, SA234, SA182, garantindo integridade do material e tracabilidade.

Aplicações

• Geração de energia: linhas de vapor de alta pressão (vapor principal, reaquecimento a quente), tubos de caldeira, cabeçalhos de superaquecedor/reaquecedor e tubulação, sistemas de desvio de turbinas.

• Petroquímico e refino: tubulação de processo em bolachas catalíticas, reformadores, hidrotreadores, cokers, biscoitos de etileno (linhas de transferência de alta temperatura).

• Processamento químico: linhas de efluentes do reator, tubulação de trocador de calor, fluxos de processo de alta temperatura envolvendo meios corrosivos.

• Petróleo e gás: linhas de produção e transmissão para poços de alta temperatura/alta pressão (HPHT), sistemas de energia geotérmica.

Perguntas frequentes

P: Por que escolher a liga CRMO em vez de aço carbono para serviço de alta temperatura?

R: O aço carbono perde rapidamente a resistência e oxida (escalas) acima de 800 ° F. As ligas CRMO retêm força, resistem a oxidação e suporta a deformação da fluência muito melhor, garantindo a integridade e a segurança do sistema a temperaturas elevadas.

P: Qual é a diferença entre notas como P5, P9, P11, P22, P91?

R: As notas diferem em seu conteúdo específico de cromo e molibdênio e, às vezes, outros elementos de liga (por exemplo, vanádio, nióbio em p91). Isso lhes dá limites variados de força de alta temperatura, níveis de resistência a oxidação e características de soldabilidade. O P91 oferece a maior resistência entre os graus comuns.

P: Por que o PWHT (pós -solda de tratamento térmico) é crítico para soldas de CRMO?

R: A soldagem cria uma microestrutura quebradiça (martensita) na zona afetada pelo calor (HAZ). O PWHT (temperamento) alivia tensões residuais e transforma essa estrutura quebradiça em uma mais difícil, essencial para evitar rachaduras durante o serviço, especialmente sob ciclismo térmico.