Доступность: | |
---|---|
NIHARD-4 (ASTM A532 класса III типа A-High Chromium Iron)-это устойчивый к износостойкому сплаву премиум-класса, специально разработанный для экстремальных условий в цементных и роторных печи и сушилки. Характеризуется очень высоким содержанием хрома (14-18%) и добавлением никеля (3-4%), он образует твердую мартенситную матрицу, насыщенную крупными, твердыми (HV 1400-1800) M7C3-карбидами. Эта микроструктура обеспечивает исключительную сопротивление тяжелой скользящей истирании и умеренного воздействия, что делает его установленным стандартом для защиты критических областей, таких как крыша (также известные как подкладки на крыше, сегменты входа или сегменты носа).
· Высшая устойчивость к истиранию : значительно превосходит нижние сплавы белых утюгов и стали из -за большой доли твердых карбидов M7C3. Идеально подходит для сопротивления шлифованию пыли клинкера и сырой еды.
· Очень высокая твердость : типичная твердость в диапазоне от 700-800 Brinell (BHN), обеспечивая выдающуюся сопротивление износу поверхности и проникновения материала.
· Улучшенная тепловая стабильность : сохраняет твердость и стабильность микроструктуры при повышенных рабочих температурах, распространенных в зонах впускного отверстия.
· Хорошая повышенная прочность температуры : сохраняет конструктивную целостность при термическом циклическом и механическом нагрузке в среде печи.
· Доказанная достоверность : десятилетия успешного применения на цементных растениях по всему миру демонстрируют его долговечность и экономическую эффективность в этой требовательной роли.
· Оптимизированные конструкции : сегменты часто отличаются с взаимосвязанными функциями, точками подъема и шаблонами болтов, предназначенными для безопасной установки и более легкой замены.
· Цементные вращающиеся печи : в основном используемые в качестве крыши (сегменты входа), защищающие переходную зону между печи и причителя/предварительно предварительно предварительного башни от тяжелого истирания путем горячей падающей еды и пыли.
· Роторные печи извести : защищает участки впускных отверстий от абразивного корма известняка и пыли.
· Роторные сушилки и кальцинеры : износ сегменты в зонах высокой абразии для сушки или калькулирования минералов и руд.
· Clinker Coolers : носите тарелки в областях, подверженных тяжелой истирании клинкера.
Почему NIHARD-4 специально выбирается для крыши?
Вход в печи испытывает интенсивный абразивный износ от постоянного каскада предварительно нагретой сырой еды (или известняка), падающего в вращающуюся печь. Исключительная устойчивость к истиранию Nihard-4 при высоких температурах делает его уникальным подходящим для того, чтобы противостоять этому конкретному механизму износа, предлагая значительно более длительный срок службы, чем альтернативы.
Как NIHARD-4 по сравнению с NIHARD-1 для применений в печи?
Nihard-4 (Higher CR, Ni) предлагает значительно более высокую твердость (~ 700-800 BHN против ~ 600-750 BHN) и сопротивление истиранию, чем NIHARD-1. Это делает Nihard-4 предпочтительным выбором для самых тяжелых зон истирания, таких как крыша, в то время как Nihard-1 может подходить для менее тяжелых печей или более прохладных зон.
Могут ли сварки отремонтировать сварки NIHARD-4?
Сварка Nihard-4 очень сложна из-за высокого содержания углерода и сплава. Чтобы избежать растрескивания, требуются специализированные процедуры с обширным предварительным и контролируемым охлаждением после нагрева. Полевой ремонт обычно не рекомендуется; Замена поврежденных сегментов является стандартной практикой. Сегментированный дизайн допускает замену отдельной части.
Каков типичный срок службы nihard-4 Roofliner?
Срок службы сильно варьируется в зависимости от условий работы печи (абразивность подачи, температурный профиль, нагрузка пыли), выравнивание и определенное местоположение сегмента. Это может варьироваться от 6 месяцев до нескольких лет. Регулярные проверки имеют решающее значение для планирования замены.
Вы предлагаете специальные сегменты для конкретных моделей печи?
Да, мы производим сегменты Roofliner NIHARD-4 для точных спецификаций, соответствующие конструкции OEM или предоставляя инженерные решения для уникальных конфигураций Kiln. Предоставьте производителя печи, модели и чертежи сегмента/номера деталей.