Өндөр температурт зориулсан CrMo хайлшин хоолой ба фланц

Бүтээгдэхүүний тойм

Дээд зэрэглэлийн CrMo хайлштай ган хоолой ба фланцуудыг ашиглан өндөр температур, өндөр даралтын үйлчилгээнд найдвартай, урт хугацааны гүйцэтгэлийг баталгаажуулна уу. ASTM A335 P5, P9, P11, P22, P91 зэрэг өндөр чанартай хром-молибден (CrMo) хайлш гангаар үйлдвэрлэсэн эдгээр бүрэлдэхүүн хэсгүүд нь хүчтэй дулааны болон механик стрессийг тэсвэрлэхийн тулд бүтээгдсэн. Хромын нэмэлт нь өндөр температурт тэсвэртэй, исэлдэлтийн эсэргүүцэл, зэврэлтэнд тэсвэртэй байдлыг сайжруулдаг бол молибден нь өндөр температурт мөлхөгч, хатуулаг байдлыг сайжруулдаг. Эдгээр хоолой, фланцууд нь гагнуургүй, гагнасан хэлбэрээр үйлдвэрлэгддэг тул нүүрстөрөгчийн гантай харьцуулахад өндөр гүйцэтгэл, аюулгүй байдлыг хангадаг.

Онцлогууд

Температурын өндөр бат бэх:  1000°F (538°C)-аас дээш температурт суналтын болон уналтын бат бөх чанарыг хадгалж, хэв гажилт, мөлхөгдлийг эсэргүүцдэг.

Сайжруулсан исэлдэлтийн эсэргүүцэл:  Хром нь тогтвортой, хамгаалалтын ислийн давхарга (Cr2O3) үүсгэдэг бөгөөд энэ нь исэлдүүлэгч агаар мандалд масштаб болон материалын алдагдлыг багасгадаг.

Сайжруулсан мөлхөх эсэргүүцэл:  Молибдений нэмэлт нь өндөр температурт байнгын стрессийн үед цаг хугацаанаас хамааралтай хэв гажилтын эсэргүүцлийг ихээхэн нэмэгдүүлдэг.

Сульфидацийн сайн эсэргүүцэл:  Энгийн нүүрстөрөгчийн гантай харьцуулахад хүхэр агуулсан орчинд илүү сайн тэсвэртэй.

Гагнуурын чадвар ба үйлдвэрлэл:  Тохиромжтой урьдчилан халаалт, гагнуурын дараах дулааны боловсруулалт (PWHT) болон тохирох дүүргэгч металлыг ашиглан хатуу журмын дагуу гагнах зориулалттай (ASME B31.3).

Стандартын иж бүрэн нийцэл:  ASTM A335 (үлээсгүй хоолой), A234 (цэвсмэл холбох хэрэгсэл), A182 (хуурамч фланц/холбох хэрэгсэл), ASME SA335, SA234, SA182 зэрэг нарийн техникийн шаардлагын дагуу үйлдвэрлэсэн бөгөөд материалын бүрэн бүтэн байдал, ул мөрийг баталгаажуулдаг.

Хэрэглээ

• Эрчим хүч үйлдвэрлэх: Өндөр даралтын уурын шугам (үндсэн уур, халуун дахин халаалт), бойлерийн хоолой, хэт халаагч/дахин халаагчийн толгой ба хоолой, турбин тойруулалтын систем.

• Нефть химийн болон боловсруулах: Каталитик жигнэмэг, шинэчлэгч, ус цэвэршүүлэгч, кокер, этилен жигнэмэг (өндөр температур дамжуулах шугам) дахь процессын хоолой.

• Химийн боловсруулалт: Реакторын урсацын шугам, дулаан солилцуурын хоолой, идэмхий бодис агуулсан өндөр температурт процессын урсгал.

• Газрын тос, хий: Өндөр температур/өндөр даралтат (HPHT) худаг, газрын гүний дулааны эрчим хүчний системд зориулсан үйлдвэрлэл, дамжуулах шугам.

Түгээмэл асуултууд

А: Яагаад өндөр температурт үйлчилгээ үзүүлэхийн тулд нүүрстөрөгчийн гангаас илүү CrMo хайлшийг сонгох хэрэгтэй вэ?

Х: Нүүрстөрөгчийн ган нь хүч чадлаа хурдан алдаж, 800°F-ээс дээш температурт исэлддэг. CrMo хайлш нь бат бөх чанарыг хадгалж, исэлдэлтийг эсэргүүцэж, хэв гажилтын хэв гажилтыг илүү сайн тэсвэрлэж, өндөр температурт системийн бүрэн бүтэн байдал, аюулгүй байдлыг хангадаг.

А: P5, P9, P11, P22, P91 зэрэг үнэлгээний ялгаа юу вэ?

Хариулт: Зэрэглэлүүд нь хром, молибден, заримдаа бусад хайлшийн элементүүд (жишээ нь, P91 дэх ванади, ниобий) зэрэгт ялгаатай байдаг. Энэ нь янз бүрийн өндөр температурын бат бэхийн хязгаар, исэлдэлтийн эсэргүүцлийн түвшин, гагнах чадварын шинж чанарыг өгдөг. P91 нь нийтлэг ангиллын хамгийн өндөр хүчийг санал болгодог.

А: PWHT (гагнуурын дараах дулааны боловсруулалт) яагаад CrMo гагнуурын хувьд чухал байдаг вэ?

Х: Гагнуур нь халуунд өртсөн бүсэд (HAZ) хэврэг бичил бүтэц (мартенсит) үүсгэдэг. PWHT (ашиглах) нь үлдэгдэл стрессийг арилгаж, хэврэг бүтцийг илүү бат бөх болгон хувиргадаг бөгөөд энэ нь үйлчилгээний явцад, ялангуяа дулааны эргэлтийн үед хагарахаас урьдчилан сэргийлэхэд зайлшгүй шаардлагатай.