| Mövcudluq: | |
|---|---|
Bu iki metal konstruksiya həddindən artıq aşınma və əhəmiyyətli təsir yüklərinin bir arada mövcud olduğu yerlərdə misilsiz performans təmin edir. Onlar mədənçilik, karxanalar və kütləvi materialların daşınması kimi sərt mühitlərdə işləyən ağır maşınlarda kritik kənarları və səthləri qorumaq, komponentlərin ömrünü əhəmiyyətli dərəcədə uzatmaq və bahalı dayanma müddətini azaltmaq üçün üstünlük verilən həlldir.
Bi-Metal Synergy: Aşınma müqaviməti üçün müstəsna səth sərtliyini (adətən HRc 60+) möhkəm polad dayağın çevikliyi və təsir gücü ilə birləşdirir.
İsti tökmə bağı: Aşınma səthi ilə dayaq polad arasında metallurgiya əlaqəsini təmin edir, delaminasiya risklərini aradan qaldırır və ağır təsir altında möhkəmliyin bütövlüyünü artırır.
Üstün Aşınma Müqaviməti: Bərkləşdirilmiş ərinti üz qum, qaya, filiz və digər aşındırıcı materiallardan güclü aşınmaya qarşı əla qoruma təmin edir.
Yüksək Zərbə Gücü: Sərt polad dayaq zərbə və təsir qüvvələrini udur, çatlamanın və ya dağılmanın qarşısını alır, yükləmə və boşaltma kimi tətbiqlər üçün çox vacibdir.
Optimallaşdırılmış dizayn: Xüsusi avadanlıq modellərinə uyğun olmaq üçün müxtəlif profillərdə və qalınlıqlarda mövcuddur (məsələn, yükləyici vedrələr, ekskavator çömçələri, qırıcı laynerlər, oluklar).
Xərc baxımından effektiv qorunma: Əsas metal konstruksiyaların xidmət müddətini əhəmiyyətli dərəcədə uzadır, dəyişdirmə tezliyini və ümumi əməliyyat xərclərini azaldır.
Ekskavator, yükləyici və ekskavator vədrələrinin aparıcı kənarları və dodaq hissələri.
Mədən və aqreqat emalında qırıcı kameralar, oluklar, bunkerlər və ötürmə məntəqələri üçün laynerlər və örtüklər taxın.
Dozer bıçaqları, qreyder qəlib lövhələri və sökücü qollar üçün qorunma.
Drenaj kəsici başlıqlarda, tunel qazma maşınlarında (TBMs) və süzgəc avadanlığında köhnə hissələri.
Zərbə möhkəmliyi ilə birlikdə yüksək aşınma müqaviməti tələb edən hər hansı bir tətbiq.
S: Qaynaqla bərkidilmə ilə müqayisədə isti tökmə prosesi kəfənə necə fayda verir?
Cavab: İsti tökmə prosesi bütün interfeys üzərində əsl metallurgiya bağı yaradır, üstün güc təklif edir və geniş qaynaqla bağlı istilikdən təsirlənən zonanın (HAZ) krekinq risklərini aradan qaldırır. O, həmçinin daha qalın, daha ardıcıl aşınma təbəqələrinə imkan verir.
S: Bu kəfənləri mənim mövcud avadanlıqlarıma qaynaq etmək olarmı?
A: Bəli, polad dayaq qaynaq qabiliyyətinə görə xüsusi olaraq seçilir. Quraşdırma üçün dəstək materialı üçün standart qaynaq prosedurlarından istifadə edilə bilər.
S: Aşınma üzünün tipik sərtlik diapazonu nədir?
A: Aşınmaya davamlı lehimli üz, xüsusi ərinti tərkibindən asılı olaraq adətən HRc 60-65 və ya daha yüksək sərtliyə nail olur.
S: Xüsusi formalar və ölçülər mövcuddurmu?
A: Bəli, bir çox istehsalçı mükəmməl uyğunlaşma təmin etmək üçün müştəri təsvirləri və ya köhnəlmiş hissə nümunələri əsasında xüsusi istehsal təklif edir.
S: Bi-metal kəfənlər manqan poladı ilə necə müqayisə olunur?
A: Bi-metal örtüklər ümumiyyətlə austenitik manqan poladdan əhəmiyyətli dərəcədə yüksək ilkin aşınma müqaviməti təklif edir və yüks
