| Elérhetőség: | |
|---|---|
Ez a bimetál konstrukció páratlan teljesítményt nyújt ott, ahol az extrém kopás és a jelentős ütési terhelés együtt jár. Ezek az előnyben részesített megoldások a nehéz körülmények között működő nehézgépek kritikus éleinek és felületeinek védelmére, mint például a bányászat, kőfejtés és ömlesztett anyagmozgatás, jelentősen meghosszabbítva az alkatrészek élettartamát és csökkentve a költséges állásidőt.
Bi-Metal Synergy: A kopásállóság érdekében a kivételes felületi keménységet (jellemzően HRc 60+) ötvözi a robusztus acél hátlap rugalmasságával és ütésállóságával.
Hot Cast Bond: kohászati kötést biztosít a kopófelület és a hátacél között, kiküszöböli a rétegvesztés kockázatát és maximalizálja a szilárdság integritását erős ütések esetén.
Kiváló kopásállóság: Az edzett ötvözet felület kiemelkedő védelmet nyújt a homok, kő, érc és egyéb koptató anyagok erős kopása ellen.
Nagy ütési szilárdság: A szívós acél hátlap elnyeli az ütési és ütési erőket, megakadályozva a repedéseket vagy a repedéseket, ami kulcsfontosságú az olyan alkalmazásoknál, mint a terhelés és a lerakás.
Optimalizált kialakítás: Különböző profilokban és vastagságban kapható, hogy megfeleljenek az adott berendezésmodelleknek (pl. rakodókanalak, kotrókanalak, törőbetétek, csúszdák).
Költséghatékony védelem: Drámaian meghosszabbítja az alatta lévő nem nemesfém szerkezetek élettartamát, csökkenti a csere gyakoriságát és a teljes működési költséget.
Kotró-, rakodó- és kotró kanalak vezető élei és peremrészei.
Viseljen bélés- és burkolatokat a zúzókamrákhoz, csúszdákhoz, garatokhoz és átrakóhelyekhez a bányászat és a sóderfeldolgozás során.
Védelem a dózerlapátok, a gréder formázólapok és a hasítószárak számára.
Kopó alkatrészek a kotróvágó fejeken, az alagútfúró gépeken (TBM) és az árnyékoló berendezéseken.
Minden olyan alkalmazás, amely nagy kopásállóságot és ütésállóságot igényel.
K: Milyen előnyökkel jár a melegöntési eljárás a burkolat számára a keményburkolat hegesztéséhez képest?
V: A melegöntési eljárás valódi kohászati kötést hoz létre a teljes felületen, kiváló szilárdságot kínálva, és kiküszöböli a kiterjedt hegesztéssel járó hőhatású zóna (HAZ) repedési kockázatát. Lehetővé teszi a vastagabb, egyenletesebb kopórétegeket is.
K: Ezek a burkolatok ráhegeszthetők a meglévő berendezéseimre?
V: Igen, az acél hátlapot kifejezetten a hegeszthetősége miatt választották ki. A beszereléshez a támanyag szabványos hegesztési eljárásai használhatók.
K: Mi a kopófelület tipikus keménységi tartománya?
V: A kopásálló ötvözet felület általában HRc 60-65 vagy magasabb keménységet ér el, az adott ötvözet összetételétől függően.
K: Rendelkezésre állnak egyedi formák és méretek?
V: Igen, sok gyártó kínál egyedi gyártást az ügyfelek rajzai vagy kopott alkatrészmintái alapján a tökéletes illeszkedés biztosítása érdekében.
K: Hogyan viszonyulnak a bimetál burkolatok a mangán acélhoz?
V: A bimetál burkolatok általában lényegesen nagyobb kezdeti kopásállóságot biztosítanak, mint az ausztenites mangán acél, és jobban megőrzik keménységüket erős ütési körülmények között, ami hosszabb kopás-élettartamhoz vezet súlyos kopás/ütési forgatókönyvek esetén. A mangán acél munkaedzésen alapul, ami következetlen lehet.
