Высокопрочные биметаллические кожухи, изготовленные методом горячего литья

Обзор продукта

Эта биметаллическая конструкция обеспечивает непревзойденную производительность при сосуществовании экстремального истирания и значительных ударных нагрузок. Они являются предпочтительным решением для защиты важных кромок и поверхностей тяжелой техники, работающей в суровых условиях, таких как горнодобывающая промышленность, карьерные работы и погрузка сыпучих материалов, что значительно продлевает срок службы компонентов и сокращает дорогостоящие простои.

Функции

Bi-Metal Synergy: сочетает в себе исключительную твердость поверхности (обычно HRc 60+) для стойкости к истиранию с пластичностью и ударной вязкостью прочной стальной основы.

Соединение горячим литьем: обеспечивает металлургическое соединение между изнашиваемой поверхностью и стальной подложкой, устраняя риск расслоения и максимизируя целостность прочности при сильных ударах.

Превосходная стойкость к истиранию: поверхность из закаленного сплава обеспечивает превосходную защиту от сильного износа от песка, камня, руды и других абразивных материалов.

Высокая ударная вязкость: прочная стальная основа поглощает ударные нагрузки, предотвращая растрескивание и растрескивание, что крайне важно при погрузке и разгрузке.

Оптимизированная конструкция: Доступны различные профили и толщины для соответствия конкретным моделям оборудования (например, ковши погрузчика, ковши экскаватора, футеровки дробилок, желоба).

Экономичная защита. Значительно продлевает срок службы базовых металлических конструкций, сокращая частоту замены и общие эксплуатационные расходы.

Приложения

Передние кромки и аппарели ковшей экскаваторов, погрузчиков и экскаваторов.

Износостойкие футеровки и кожухи дробильных камер, желобов, бункеров и перегрузочных пунктов при добыче полезных ископаемых и переработке нерудных материалов.

Защита бульдозерных отвалов, отвалов грейдеров и стоек рыхлителя.

Изнашиваемые детали режущих головок экскаваторов, туннелепроходческих машин (ТБМ) и сортировочного оборудования.

Любое применение, требующее высокой стойкости к истиранию в сочетании с ударной вязкостью.

Часто задаваемые вопросы

Вопрос: Какие преимущества дает процесс горячего литья по сравнению с наплавкой?

Ответ: Процесс горячего литья создает настоящую металлургическую связь по всему интерфейсу, обеспечивая превосходную прочность и устраняя риск растрескивания зоны термического влияния (ЗТВ), связанный с обширной сваркой. Это также позволяет создавать более толстые и однородные слои износа.

Вопрос: Можно ли приварить эти кожухи к имеющемуся у меня оборудованию?

О: Да, стальная подложка специально выбрана из-за ее свариваемости. Для установки можно использовать стандартные процедуры сварки материала основы.

Вопрос: Каков типичный диапазон твердости изнашиваемой поверхности?

Ответ: Поверхность из износостойкого сплава обычно достигает твердости 60–65 HRc или выше, в зависимости от конкретного состава сплава.

Вопрос: Доступны ли нестандартные формы и размеры?

О: Да, многие производители предлагают изготовление по индивидуальному заказу на основе чертежей заказчика или образцов изношенных деталей, чтобы обеспечить идеальную посадку.

Вопрос: Чем биметаллические кожухи отличаются от марганцевой стали?

Ответ: Биметаллические бандажи обычно обладают значительно более высокой начальной стойкостью к истиранию, чем аустенитная марганцевая сталь, и лучше сохраняют свою твердость в условиях сильных ударов, что приводит к увеличению срока службы в условиях сильного истирания/удара. Марганцевая сталь требует наклепа, который может быть непостоянным.