Osłony bimetaliczne o wysokiej wytrzymałości odlewane na gorąco

Przegląd produktu

Ta bimetaliczna konstrukcja zapewnia niezrównaną wydajność tam, gdzie współistnieją ekstremalne ścieranie i znaczne obciążenia udarowe. Są preferowanym rozwiązaniem do zabezpieczania krytycznych krawędzi i powierzchni ciężkich maszyn pracujących w trudnych warunkach, takich jak górnictwo, wydobywanie i przeładunek materiałów sypkich, znacznie wydłużając żywotność podzespołów i redukując kosztowne przestoje.

Cechy

Synergia bimetaliczna: łączy w sobie wyjątkową twardość powierzchni (zwykle HRc 60+) zapewniającą odporność na ścieranie z ciągliwością i udarnością solidnego stalowego podłoża.

Hot Cast Bond: Zapewnia metalurgiczne połączenie pomiędzy powierzchnią ścieralną a stalą podkładową, eliminując ryzyko rozwarstwienia i maksymalizując integralność wytrzymałości przy dużych uderzeniach.

Doskonała odporność na ścieranie: Utwardzona powierzchnia ze stopu zapewnia doskonałą ochronę przed silnym zużyciem spowodowanym przez piasek, skały, rudę i inne materiały ścierne.

Wysoka udarność: Wytrzymały stalowy podkład pochłania siły uderzeniowe i udarowe, zapobiegając pęknięciom lub odpryskom, co ma kluczowe znaczenie w zastosowaniach takich jak załadunek i rozładunek.

Zoptymalizowana konstrukcja: Dostępne w różnych profilach i grubościach, aby dopasować je do konkretnych modeli sprzętu (np. łyżki do ładowarek, łyżki do koparek, wykładziny kruszarki, zsypy).

Ekonomiczna ochrona: znacznie wydłuża żywotność podstawowych konstrukcji metalowych, zmniejszając częstotliwość wymiany i całkowite koszty operacyjne.

Aplikacje

Krawędzie natarcia i sekcje krawędziowe łyżek koparek, ładowarek i koparek.

Wykładziny i osłony zużywalne w komorach kruszarki, zsypach, lejach zasypowych i punktach przesypowych w górnictwie i przetwarzaniu kruszywa.

Ochrona lemiesza spycharki, odkładnic równiarki i trzonów zrywaków.

Części zużywalne głowic pogłębiarek, maszyn do wiercenia tuneli (TBM) i sprzętu przesiewającego.

Wszelkie zastosowania wymagające wysokiej odporności na ścieranie w połączeniu z udarnością.

Często zadawane pytania

P: W jaki sposób proces odlewania na gorąco wpływa korzystnie na osłonę w porównaniu z napawaniem spawalniczym?

Odp.: Proces odlewania na gorąco tworzy prawdziwe wiązanie metalurgiczne na całej powierzchni styku, oferując doskonałą wytrzymałość i eliminując ryzyko pękania w strefie wpływu ciepła (HAZ) związanego z intensywnym spawaniem. Pozwala także na tworzenie grubszych i bardziej spójnych warstw użytkowych.

P: Czy te osłony można przyspawać do mojego istniejącego sprzętu?

Odp.: Tak, podłoże stalowe zostało specjalnie wybrane ze względu na jego spawalność. Do montażu można zastosować standardowe procedury spawania materiału podkładowego.

P: Jaki jest typowy zakres twardości powierzchni ścieralnej?

Odp.: Odporna na zużycie powierzchnia czołowa stopu zwykle osiąga twardość HRc 60-65 lub wyższą, w zależności od konkretnego składu stopu.

P: Czy dostępne są niestandardowe kształty i rozmiary?

Odp.: Tak, wielu producentów oferuje produkcję na zamówienie w oparciu o rysunki klientów lub próbki zużytych części, aby zapewnić idealne dopasowanie.

P: Czym różnią się osłony bimetaliczne od stali manganowej?

Odp.: Osłony bimetaliczne generalnie oferują znacznie wyższą początkową odporność na ścieranie niż austenityczna stal manganowa i lepiej utrzymują swoją twardość w warunkach dużych udarów, co prowadzi do dłuższej żywotności w scenariuszach silnego ścierania/uderzeń. Stal manganowa opiera się na hartowaniu przez zgniot, które może być niespójne.