| Availability: | |
|---|---|
Ang bi-metallic construction na ito ay naghahatid ng walang kapantay na performance kung saan magkakasamang nabubuhay ang matinding abrasion at makabuluhang impact load. Ang mga ito ang gustong solusyon para sa pag-iingat sa mga kritikal na gilid at ibabaw sa mabibigat na makinarya na tumatakbo sa malupit na kapaligiran tulad ng pagmimina, pag-quarry, at maramihang paghawak ng materyal, na makabuluhang nagpapahaba ng buhay ng bahagi at nagpapababa ng magastos na downtime.
Bi-Metal Synergy: Pinagsasama ang pambihirang tigas sa ibabaw (karaniwang HRc 60+) para sa abrasion resistance na may ductility at impact strength ng isang matatag na backing na bakal.
Hot Cast Bond: Tinitiyak ang isang metallurgical bond sa pagitan ng wear face at backing steel, inaalis ang mga panganib sa delamination at pag-maximize sa integridad ng lakas sa ilalim ng malakas na epekto.
Superior Abrasion Resistance: Ang pinatigas na mukha ng haluang metal ay nagbibigay ng natatanging proteksyon laban sa matinding pagkasira mula sa buhangin, bato, ore, at iba pang mga nakasasakit na materyales.
Lakas ng Mataas na Epekto: Ang matigas na steel backing ay sumisipsip ng shock at impact forces, na pumipigil sa pag-crack o spalling, na mahalaga para sa mga application tulad ng paglo-load at paglalaglag.
Na-optimize na Disenyo: Magagamit sa iba't ibang mga profile at kapal upang umangkop sa mga partikular na modelo ng kagamitan (hal., mga loader bucket, excavator bucket, crusher liners, chute).
Cost-Effective na Proteksyon: Kapansin-pansing pinapahaba ang buhay ng serbisyo ng pinagbabatayan na mga istrukturang base metal, binabawasan ang dalas ng pagpapalit at kabuuang mga gastos sa pagpapatakbo.
Mga nangungunang gilid at bahagi ng labi ng excavator, loader, at backhoe bucket.
Magsuot ng mga liner at shroud para sa mga crusher chamber, chute, hoppers, at transfer point sa pagmimina at pinagsama-samang pagproseso.
Proteksyon para sa dozer blades, grader moldboards, at ripper shanks.
Magsuot ng mga piyesa sa mga dredge cutter head, tunnel boring machine (TBM), at kagamitan sa screening.
Anumang application na nangangailangan ng mataas na abrasion resistance kasama ng impact toughness.
T: Paano nakikinabang ang proseso ng hot-cast sa shroud kumpara sa welding hardfacing?
A: Ang proseso ng hot-cast ay lumilikha ng isang tunay na metallurgical bond sa buong interface, na nag-aalok ng higit na lakas at inaalis ang mga panganib sa pag-crack ng heat-affected zone (HAZ) na nauugnay sa malawak na welding. Pinapayagan din nito ang mas makapal, mas pare-parehong mga layer ng pagsusuot.
T: Maaari bang i-welded ang mga shroud na ito sa aking kasalukuyang kagamitan?
A: Oo, ang steel backing ay partikular na pinili para sa weldability nito. Ang mga karaniwang pamamaraan ng welding para sa backing material ay maaaring gamitin para sa pag-install.
Q: Ano ang tipikal na hanay ng tigas ng wear face?
A: Ang wear-resistant na alloy na mukha ay karaniwang nakakakuha ng tigas na HRc 60-65 o mas mataas, depende sa partikular na komposisyon ng haluang metal.
Q: Available ba ang mga custom na hugis at sukat?
A: Oo, maraming mga tagagawa ang nag-aalok ng custom na katha batay sa mga guhit ng customer o mga pagod na sample ng bahagi upang matiyak ang perpektong akma.
Q: Paano maihahambing ang bi-metal shrouds sa manganese steel?
A: Ang mga bi-metal shroud sa pangkalahatan ay nag-aalok ng mas mataas na panimulang abrasion resistance kaysa austenitic manganese steel at mas pinapanatili ang tigas ng mga ito sa ilalim ng mga kondisyon na may mataas na epekto, na humahantong sa mas mahabang buhay ng pagkasira sa mga sitwasyon ng matinding abrasion/epekto. Ang manganese steel ay umaasa sa work-hardening, na maaaring hindi pare-pareho.
